佛山華粵五金(多圖)-液壓折彎?rùn)C(jī)：

折彎?rùn)C(jī)模具使用呢規(guī)范

1、接通折彎?rùn)C(jī)的電源，扭轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān)，按下油泵啟動(dòng)，折彎?rùn)C(jī)油泵開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)機(jī)器還未開(kāi)始工作。

2、行程調(diào)節(jié)，在正式開(kāi)始用折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

3、折彎?rùn)C(jī)模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

5、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。

6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

7、在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

8、禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

9、關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用整體焊接，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后采用整體加工方式，確保了機(jī)床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國(guó)立式閉環(huán)控制方式，由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。

在選用的折彎?rùn)C(jī)模具的強(qiáng)度與韌性以及耐磨性的優(yōu)劣，一樣通常環(huán)境下利用Cr12MoV鋼做的模具舉行生產(chǎn)就完可以饜足客戶的須要，好的模具是由強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，其強(qiáng)度、韌性方面都非常的好，并且可以在500度左右的溫度下舉行加工生產(chǎn)。

任何金屬加熱時(shí)都要膨脹，由于鋼在加熱時(shí)，同一個(gè)重型折彎?rùn)C(jī)模具各部門(mén)的溫度不均(即加熱的不勻稱)就肯定會(huì)造成模具鋼材內(nèi)各部門(mén)的膨脹的不劃一性。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)的之間的差距不僅僅表現(xiàn)在系統(tǒng)本身的方面，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)配套軟件的豐富程度和技術(shù)含量水平也是相差比較大的方面，逆差的主要原因是高d機(jī)床產(chǎn)品制造能力不夠。

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